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技术动态
紫铜管件抛光与防氧化工艺
时间:2016-10-31 09:34  来源:凯盟化工   作者:铜防氧化剂
 

  传统的紫铜管酸洗采用“三酸”浸蚀抛光工艺,生产过程中产生大量 NO x,严重污染环境,损害工人健康,同时 “三酸” 浸蚀很容易产生过腐蚀,给生产操作带来困难。针对上述情况,我司技术人员对其制冷管件酸洗工艺建议采用环保型铜材化学抛光液(无黄烟、不用 HNO 3 或极少用 HNO 3,操作简单,溶液稳定,不会产生过腐蚀,环境污染小,耗酸量低)起了颠覆的改变,具体情况如下。

  工艺流程

  根据客户工厂实际情况和酸洗钝化质量要求,确定采用如下工艺:工件预处理 →除油脱脂 →水洗 →铜化学抛光→水洗 →退膜→水洗→钝化 →水洗 → 吹干 → 烘干。

铜抛光处理的图片

  首先,清洗除油。现在的工件大部分为焊接件,经热处理或焊接后,表面产生油渍烧结层或焊渣,这些烧结层和焊渣与工件结合较牢固,化学抛光药水浸蚀时难以直接接触工件表面,对于有油渍烧结层的产品可采用铜材清洗剂(原液使用、浸泡3~5分钟)即可除去然后用清水冲洗。

  然后,抛光处理。将配置好的铜材抛光液加温至40~50℃,把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1-3分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜,然后再将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。

  接着,钝化处理。由于刚浸过铜材化学抛光处理后的产品表面虽然光亮,但不能长时间保持,需进行钝化处理。使用凯盟铜防氧化剂来钝化,原液常温使用,浸泡大约15分钟即可。然后用清水冲洗。

  最后烘干,干燥后能在正常环境无保护情况下存放1 - 2 年不变色。

铜防氧化处理

  凯盟专注铜表面处理十余年,研发了铜抛光剂、铜防氧化剂、铜表面防氧化剂、铜防变色剂等产品,欢迎咨询订购。